
Технология шиберной отсечки шлака в конвертере разработана на основе принципа работы шиберного затвора сталеразливочного ковша, оптимизирована и применена для установки в зоне сталевыпускного отверстия конвертера.
Технология шиберной отсечки шлака в конвертере разработана на основе принципа работы шиберного затвора сталеразливочного ковша, оптимизирована и применена для установки в зоне сталевыпускного отверстия конвертера. На существующий фланец сталевыпускного отверстия конвертера монтируются опорная плита и соединительные элементы. Корпус шиберного механизма для отсечки шлака устанавливается на соединительную плиту. Перед выходом шлака в конце выпуска стали операционная система с помощью гидравлического привода мгновенно закрывает шиберный затвор, перекрывая поток стали, что и обеспечивает отсечку шлака. В данной системе применяется технология оперативной замены механизма в сборе на месте, позволяющая выполнить замену механизма в течение 15 минут, что полностью удовлетворяет производственным требованиям конвертерной плавки и непрерывной разливки стали.
Эффективный контроль обратного восстановления фосфора
Согласно термодинамическому анализу обратного восстановления фосфора в жидкой стали в агрегате «ковш-печь» (LF), количество шлака, попадающего из конвертера в ковш, оказывает значительное влияние на обратное восстановление фосфора при внепечной обработке стали на установке LF. Вследствие высокого содержания P₂O₅ в конвертерном шлаке, шлак, попавший в сталеразливочный ковш, в процессе обработки на установке LF подвергается восстановлению такими диффузионными раскислителями, как Al и Si, что и приводит к обратному восстановлению фосфора. Как правило, чем больше количество попавшего в ковш шлака, тем выше степень обратного восстановления фосфора. При использовании стержня для отсечки шлака обратное восстановление фосфора в жидкой стали составляло 0,004%. После внедрения шиберной отсечки шлака количество шлака, попадающего из конвертера в ковш, значительно сократилось, а обратное восстановление фосфора в жидкой стали стабильно составляет менее 0,002%, что обеспечивает эффективный контроль обратного восстановления фосфора и повышает качество жидкой стали.
Эффективный контроль повышения содержания кремния
Восстановительная среда в агрегате «ковш-печь» (LF) создаёт благоприятные кинетические условия для реакции восстановления кремния, при этом основным источником повышения содержания кремния является SiO₂, содержащийся в шлаке, попадающем из конвертера в ковш. Повышение эффективности отсечки шлака и сокращение количества попадающего в ковш шлака позволяют эффективно контролировать повышение содержания кремния. При использовании технологии отсечки шлака с помощью стержня превышение содержания Si более 0,03% происходило достаточно часто. После внедрения технологии шиберной отсечки шлака толщина слоя шлака в ковше в среднем не превышает 40 мм, а показатель соответствия содержания кремния заданным нормам значительно повысился.
Повышение срока службы огнеупорных материалов
Применение технологии шиберной отсечки шлака позволяет значительно сократить количество шлака, попадающего из конвертера в ковш. Это не только уменьшает размыв и эрозию сталевыпускного отверстия шлаком и повышает срок службы огнеупорных материалов сталевыпускного отверстия конвертера, но и замедляет эрозию футеровки сталеразливочного ковша, уменьшает настылеобразование шлака на его стенках и продлевает срок службы сталеразливочного ковша.