-
Электронное Письмо
ahyuntian@ahyuntian.com -
Телефон
+86-18955559799
Инновационная модернизация! Система шлакоудаления конвертера способствует снижению себестоимости производства стали и повышению эффективности
2026-05-15
В производстве стали инновационная модернизация стопора для удаления шлака конвертера сыграла важную роль в снижении себестоимости и повышении эффективности, что конкретно выражается в следующих аспектах:
Повышение качества жидкой стали: Удаление шлака на ранней стадии конвертерной плавки может повлиять на качество жидкой стали и привести к обратному растворению фосфора и серы. Новый тип стопора для удаления шлака способен более эффективно сокращать объём шлака, сбрасываемого на начальном этапе конвертерной плавки. Например, новый тип мягкого стопора для удаления шлака, испытанный на сталеплавильном заводе «Тяньган», позволил снизить среднюю величину обратного растворения фосфора для марок рядовой углеродистой стали на 0,0029%, а для марок низкофосфористой стали — на 0,0035%. Кроме того, предприятие разработало новый технологический процесс производства стопора для удаления шлака. После внедрения данного технологического процесса явление обратного растворения фосфора в жидкой стали значительно сократилось, а степень коррозии футеровки сталеразливочного ковша существенно снизилась. Процент выхода годной жидкой стали увеличился с 99,5% до 99,9%.
Повышение усвояемости легирующих элементов: Благодаря сокращению количества шлака состав жидкой стали становится более стабильным, что позволяет снизить реакцию между легирующими элементами и шлаком и, следовательно, повысить усвояемость легирующих элементов. После внедрения мягкого стопора для удаления шлака на сталеплавильном заводе компании «Тяньган» степень извлечения кремния увеличилась на 1,4%, что позволяет экономить на легирующих материалах 20,84 юаня на одну плавку.
Снижение расхода раскислителей: При неэффективном шлакоудалении в процессе конвертерной плавки количество шлака в сталеразливочном ковше увеличивается, и в процессе внепечной обработки требуется большой расход раскислителей для раскисления шлака. Стопор для удаления шлака позволяет эффективно контролировать сброс шлака, тем самым снижая расход раскислителей. Например, на одном металлургическом заводе экономия составляет 200 кг шлака на одну плавку, что позволяет ежегодно экономить 4,4 миллиона юаней на раскислителях.
Продление срока службы оборудования: Стопор для удаления шлака способен эффективно задерживать шлак, уменьшая эрозионное воздействие шлака на футеровку сталеразливочного ковша и зону выпускного отверстия, тем самым продлевая срок службы огнеупорных материалов сталеразливочного ковша и выпускного отверстия, снижая частоту замены огнеупоров и, следовательно, сокращая производственные затраты. Новый тип стопора для удаления шлака, разработанный одним предприятием, повысил успешность шлакоудаления с 90% до 99%, что значительно продлило срок службы футеровки сталеразливочного ковша.
Повышение эффективности шлакоудаления: Традиционные технологии шлакоудаления в конвертере, такие как метод с применением шара для отсечки шлака, обычно имеют эффективность ниже 70%. Использование же стопора для удаления шлака при выпуске стали позволяет повысить эффективность шлакоудаления до 96% при толщине слоя шлака ≤ 40 мм, что обеспечивает более точный контроль количества удаляемого из жидкой стали шлака и сокращает проблемы с качеством стали и производственные потери, вызванные несвоевременным или недостаточным шлакоудалением.
Снижение трудоёмкости работ: Некоторые новые устройства для отсечки шлака применяются в сочетании с автоматизированным оборудованием, например, с шиберной системой отсечки шлака. Такая система с помощью инфракрасного устройства обнаружения шлака способна точно определять наличие шлака в жидкой стали и своевременно подавать сигнал на закрытие шиберного затвора выпускного отверстия, что позволяет избежать неточностей, связанных с оценкой степени отделения шлака персоналом на основе опыта, и эффективно предотвращает ошибочный сброс шлака. Это значительно снижает трудоёмкость операций по отсечке шлака для персонала, а также уменьшает вероятность ошибок при прогнозировании момента отсечки шлака вручную.
